該物(wù)質在製作的(de)過程中,^終的結果是很多客戶都比較關注的(de),這主(zhǔ)要和整個過程使用(yòng)的方法有關係,就是這個成型工藝,必須一步一步按照正確的(de)步驟進行操作,這樣才能生產出符合客戶要求的(de)產品(pǐn)。
矽膠按鍵成型過程:
1、先做好上模準備工作,清洗機器及模具上的油漬,檢查作業標準書及樣品(pǐn),模具是否有生鏽斑,如有需噴砂,換模墊,水箱密封墊注意要加溫調跟工藝書上的溫度一樣等做好前期準備。
2、大約20分鈡後,用溫度計測試,是否和工藝書上的一致,再用洗模料清洗一次,壓出來後檢查上麵是否有針孔及包風問題。
3、c型(xíng)做首件,正式壓模前兩穴核對工藝書上的(de)尺寸要求及(jí)荷重,通過確認之後後方可生產。作業員(yuán)對產品100%全檢,發現不(bú)良(liáng)品(pǐn)需挑出,放入不良品區域內(nèi)並改善不良(liáng)問題(tí)。抽檢人員,每2小時一次對產品進行抽檢。早期(qī)發現不良,以減(jiǎn)少不良率(lǜ)。
矽膠按鍵(jiàn)在成型時底色應該為透明絲,然後在(zài)矽膠按鍵(jiàn)的表麵絲印紅絲底(dǐ)或者(zhě)直接噴塗紅色油(yóu)墨,此時紅色油墨(mò)的濃度要低,或者絲(sī)印噴塗(tú)的厚度要薄,以便於透(tòu)光。再往絲印或(huò)噴塗好紅色油墨的表麵進行噴黑色油墨工藝,^後再用鐳射激(jī)光束在矽膠按鍵的表麵進行雕刻,使水(shuǐ)箱密封墊黑色的油墨(mò)脫落並(bìng)露出紅色的底,此時就可以看到紅色的(de)字符了。